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2011至2016年，共完成新产品开发42项，奖金支出总额378万元，

其中：

研发的EvenCurtain帘式涂布系统，适用幅宽及车速880～6000mm/1200mpm，幕帘稳定，不拉拽、不断裂，涂布量横幅匀度达±5%，该产品于2014年8月在中国制浆造纸研究院带料调试成功；

Sway-Unwinder高速退纸架，适用幅宽及车速2800～6000mm/1200mpm，接纸稳定不断裂，刹车运行平稳，双工位传动互换稳定，接纸成功率98%；

研发的新型干燥技术，单面干燥箱每平方米有效干燥面积每小时的脱水量由17 公斤水每小时每平米提升至21公斤水每小时每平米，双面干燥箱每平方米有效干燥面积每小时的脱水量由24公斤水每小时每平米提升至30公斤水每小时每平米 ，或者脱水量由24 公斤水每小时每平米提升至 26.4 公斤水每小时每平米的同时，将风机功率降低20%.；

研发的新型涂布器，适应车速max900m/min，幅宽max6000mm，通过气缸来实现料槽旋转大于90°，达到能彻底地清洗料槽，特制的金属气胎稳定、调整横幅涂布量,使之误差≤±5%；通过手动螺杆来调整稳定、横幅涂布量误差≤±5%；

新型引纸装置，******真空度达到-4000Pa，能使引纸器通过输送带和输送带下高速气流产生的真空将纸幅送入到下一级引纸绳的接入点等等。

近年技术升级情况介绍

A、施胶机升级为膜转移的改造

（1）浸泡式施胶改膜转移施胶

在2014年3月，我司对湖南永州湘江纸业PM1一台浸泡式施胶机进行技术升级，改造成了一台膜转移施胶机。该机幅宽为3400mm，设计车速600m/min，改造中，采取借用大部分原机架及上料辊的方案，使得改造周期大大缩短，控制在三个月内，改造费用也相对较低；改造后，使纸张的表面质量明显改善，同时减少断头，提高运行的稳定性，减少了后干部的能耗，达到了用户的改造预期目的，可以抄造低定量的瓦楞原纸。

（2）计量棒传动由液压马达（变频电机）驱动改为伺服电机驱动：主传动系统不变，增加伺服电机及控制系统，取消变频电机或液压马达传动方式，能大幅提高计量棒两端传动同步性，延长计量棒及棒座的使用寿命，使得施胶量更均匀。

B、可控中高辊（游泳辊、分区辊）的维护和检修

我司去年完成了江门阿博特两台分区可控靠谱买球网站（幅宽3600mm，工作车速200m/min）的整机维护升级。

该机型为国外进口设备，使用年限较长，且空置时间也很久，难以满足开机要求。经过我司对分区可控辊采取了内部清洗，更换密封，液压测试等措施，以及机架各零部件的拆卸、整修和组装，为靠谱买球网站配备全新液压系统及控制系统，最终使该设备完全满足生产要求，其生产的数码相纸全部能达到A级品质。

2014年10月，还为寿光晨鸣一台分区可控中高辊（Φ605x2700）进行了修复服务，具体包括：更换可控辊内浮动小油缸铜头18套、更换导向环（增加密封件）18套、对可控辊钢套内壁进行精镗和珩磨、更换可控辊内轴承2套、清洗所有辊内油路、更换可控辊两侧油封（更换磨损密封环）4套。更换后该辊各项使用指标完全达到设计要求。

C、热风系统的升级改造

（1）燃气加热干燥系统：替代传统的蒸汽加热系统，取消热交换装置。通过燃气燃烧直接加热空气达到300℃以上，热能转换率高，热损耗更低，干燥效率能提升20%以上，适合于更高车速的运行，同时，清洁能源的采用，减少了空气污染物排放，直接保护了我们的环境。

（2）余热回收系统：通过余热回收器，将排潮空气中的热量加热新鲜空气补充到热风循环系统中，可以达到显著的节能降耗目标。

（3）喷嘴升级改造：通过研发团队对干燥技术的专研和实验，开发了新型烘箱喷嘴，使得喷嘴可以距离纸幅更近，喷嘴中间的稳压气垫使纸幅运行更加稳定，与传统喷嘴相比干燥效率提升15~20%；干燥箱两侧的风帘喷嘴可使热消耗降低5~10%，设备厂房的热负荷和湿度负荷也更小。

D、涂布器的升级改造

（1）刮刀涂布器

a.刮刀头升级：新型顶针条式刮刀头调整简便，复位性好，可以一次调整到位。具体我司在天津玉树高科1760/300热敏纸涂布机和浙江凯丰纸业1760/300特种纸涂布机中已取得了良好的使用效果，此技术与欧洲产品处在同一水准。

b.上料方式升级：由传统辊式上料改为喷射式上料，涂层更平整，横幅均匀性更好，能适应更高车速。我司在印尼APP3450/1000铜版纸涂布机和广东冠豪纸业2640/600热敏纸涂布机中使用良好。

c.涂布量控制升级：通过AutoStop在线涂布量控制，可以精确调整刮刀梁和背辊之间的间隙，方便快速的对涂布量进行远程控制（与DCS连锁）。具体应用为印尼APP3450/1000铜版纸涂布机和浙江仙鹤纸业2460/600特种纸涂布机。

d.背辊在线清洗装置：降低操作强度和危险，清洗背辊更干净，延长背辊复磨周期，清洗刮刀使用寿命长。具体应用在浙江仙鹤纸业2460/600特种纸涂布机和台湾广源纸业2920/200白欧洲杯压球上，使用效果良好。

e.刮刀及计量棒计量功能的快换功能革新：采用欧洲引进技术，将涂布头刮刀和计量棒计量功能的更换及调整时间，更换时间由原来的约2小时减少为15分钟，大大提高了生产效率及定位精度。

（2）辊式涂布器

替代刮棒涂布器用于施胶，结构简单；或用于高速特种纸、低定量涂布中，满足宽幅高速要求。

此产品在台湾广源纸业的2920mm/450mpm涂布机上得到了良好的应用。

（3）气刀涂布器

a.气刀体升级：新式气刀体内部增加匀风腔，使高速气流更加稳定，双唇板调节精度更高，横幅涂布量更均匀。应用在广州九恒纸业1880/400热敏纸涂布机和中山金华纸业1880/200无碳纸涂布机，完全满足生产要求。

b.气料分离器升级：增加有冷冻水腔的导流板，彻底解决气刀涂料喷雾现象，清洗更加方便。应用在广州九恒纸业1760/350无碳纸涂布机和台湾广源纸业2920/450白欧洲杯压球上，使用效果良好。

E、退纸架&卷纸机的升级改造

回转架升级：机架和回转臂采用钢板式，结构简单可靠，便于加工和控制装配精度，适应更高车速；采用双边主传动电机收放卷，相比于老式退纸架气动制动器控制张力更加精确，且退纸电机处于发电状态，更节能。具体应用在天津玉树高科1760/300热敏纸涂布机和广州九恒纸业1880/400热敏纸涂布机等设备上，效果显著。

F、进口弧形辊的维护

弧形辊的使用可以改善纸页横幅张力分布，减少纸页打褶，提高成品质量。我司可对进口弧形辊进行全面维护检测，辊体部件的清洁，轴承、密封件的更换，辊套的动平衡测试等，通过良好的维护可以大幅提高弧形辊使用可靠性和寿命周期。

同时，按照引进技术制造的弧形辊，设计结构新颖，超越了国内同行的制造水平，即使辊面达到8米的幅宽，也可以单手轻松拨动，形位公差也良好。